Les films blancs à faible -transmittance sont généralement produits à partir de substrats polymères-tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) ou le polyester (PET)-combinés avec des pigments blancs, des charges inorganiques ou des additifs fonctionnels. Des matériaux tels que le dioxyde de titane, le sulfate de baryum et le carbonate de calcium sont couramment utilisés comme charges blanchissantes et opacifiantes pour augmenter efficacement la blancheur du film et réduire la transmission de la lumière.
Le processus de production commence par le mélange uniforme des matières premières de résine avec des charges, des agents dispersants et d'autres additifs fonctionnels selon la formulation spécifique. Ce mélange subit un mélange en fusion-dans une extrudeuse à double-vis pour garantir la dispersion complète de tous les composants dans la matrice polymère. Le matériau est ensuite transformé en film par extrusion de film coulé ou soufflé, suivi d'étapes de refroidissement, d'étirement et d'enroulement adaptées aux exigences de performances spécifiques. Un contrôle précis de la charge, de l'épaisseur du film et des paramètres de traitement permet un ajustement précis de la transmission de la lumière et de l'opacité.
Pour améliorer encore les performances du produit, certains films blancs à faible-transmittance utilisent des techniques de co-extrusion multicouche ou de traitement de surface. Les conceptions multicouches équilibrent l'opacité, la résistance mécanique et la facilité de traitement, tandis que les méthodes de modification de surface-telles que le traitement corona ou le revêtement-améliorent l'imprimabilité, les performances de stratification et la résistance à l'abrasion. Après l'inspection de qualité finale, les films blancs à faible -transmittance résultants répondent aux exigences d'application de secteurs tels que l'emballage, l'étiquetage, la construction et l'électronique.
